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            防護鉛板
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            鉛板的連鑄裝置

            2021-01-16 00:29
            來源:未知
                    一、鉛板連鑄機的水冷裝置  連鑄連軋板柵制造工藝中,防護鉛板是通過鉛板連鑄機軋制的原理進行生產。在軋制過程中一方面高混液態錯凝固成固態需要釋放大最的熱量,另若方面軋制滾筒在軋制過程中也要產生熱量,如果這些熱量不能被及時帶走.將會導致鉛液難以凝固,也容易損壞軋制滾筒,甚至影響防輻射鉛板的質量。因此,需要對壓輥進行冷卻降溫,一方而是降低軋輥的溫度,防止過熱,影響其使用壽命:另一方而是冷卻液態鉛或鉛合金,使之凝凝固后通過軋制形成周態鉛板,如果冷卻系統散熱效果不佳或者冷卻速率不一致.將會導致生產出的鉛板存在均勻性差、機械強度低、厚薄不均等問題,。為了提高生產效率、生產出高質量的鉛板,因此,在連鑄環節中冷卻裝置是必不可少的.目前,常用的冷卻系統主要有水冷系統、空氣冷卻系統等。 
                    二、熔煉爐及坩鍋  鉛及鉛合金熔點低、氣體(如氫及氧)在熔體中無明顯的溶解度,因而熔煉工藝較為簡單.當前鉛合金熔煉主要在燃油爐、燃氣爐及電阻加熱爐中進行。有些合金由于易產生密度偏析、為增強熔煉時的自攪拌作用,亦采用中頻爐進行生產,我國目前尚有許多工廠采用焦炭爐熔煉,由于環境污染較人,應逐步淘汰。  熔煉鉛及鉛合金的增塌有鑄鐵坩鍋、鋼制增坩禍、石墨坩禍與耐火粘土坩禍等,以鐵制及鋼制坩禍為主。鉛熔體采用鉛泵抽取.虹吸或坩禍底部放料等方式放出進行澆鑄。坩禍的損壞首先是熔體對增禍的侵蝕。由于鐵極少溶入鉛熔體.且與鉛不生成化合物,因此.增鍋的侵蝕可能與PbO與鐵的反應或溶解在鉛中的微量氧與鐵反應所致.實驗證明,Pb-Sb合金對琳禍的侵蝕更為嚴重,這是由于銻與鐵可生成化合物的原因。這也說明,凡能與鐵起反應的合金元素均為可帶來更明顯的坩禍侵蝕,為了提高坩禍壽命.可選用合金鑄鐵或高鉻鐵素體鋼、高鉻高鎳的奧氏體鋼等。
                    
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